點膠機的精度取決于眾多的因素,當(dāng)產(chǎn)品的誤差或治具的誤差比點膠的精度還大時,每次交換產(chǎn)品時就會明顯影響點膠效果。由于目前大多數(shù)的點膠方式是接觸式點膠,點膠針尖上的膠點要接觸產(chǎn)品表面才能完成點膠,因此,產(chǎn)品和治具的誤差會嚴(yán)重影響針尖上膠點和產(chǎn)品表面接觸的高度,從而也會嚴(yán)重影響點膠效果。
那么要想解決這些問題,首先需要提高產(chǎn)品的尺寸精度,改善治具的設(shè)計方式,利用一些柔性方法來盡量縮小誤差,如彈簧橡膠壓緊之類。另外,目前非接觸式點膠方式及計算機視覺定位技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,因此也可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機視覺定位技術(shù)來適應(yīng)產(chǎn)品和治具的尺寸誤差。由于非接觸式噴射點膠是在距離產(chǎn)品表面一定高度上噴射膠水到產(chǎn)品上,從而可以適應(yīng)產(chǎn)品在高度上的輕微誤差,計算機視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個產(chǎn)品的幾何特征進行編程自動定位,也可以適應(yīng)產(chǎn)品尺寸上的輕微誤差。
另外,使用點膠機可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報廢,節(jié)省膠水,最終達到提高經(jīng)濟效益的目的。但有些工廠和企業(yè)在使用時不懂點膠的原理,或在購買時沒有要求廠商對點膠機的使用做一些必要的上崗培訓(xùn),致使點膠出現(xiàn)以下的常見問題:A拉絲或漏膠;B點膠大小不均;C膠水不沾;D膠水的強度不理想;E膠點有氣泡等,因此在購買或使用點膠機時首先要考慮以下的問題:
1、膠水的成分。通常使用的膠水有:環(huán)氧樹脂膠,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬干膠(502)等,如果是AB雙組分的膠水還要考慮它的比例。
2、膠水的粘度即流動性。膠水的流動性越差它就越粘稠即粘度越高。
3、點膠使用壓力大小。壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動性越差它就越粘稠,它需要的壓力越大,應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力,有些膠水環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。
4、針頭大小和種類。針頭的大小會影響點膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時,針頭口徑越大,出膠量就越大,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。
5、點膠量的大小。點膠量的大小主要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長,點膠量就越大。
6、真空回吸閥。真空回吸功能是防止膠水在不點膠時還在滴漏,合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥可以控制滴漏現(xiàn)象。
7、固化溫度曲線。對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線,大都在常溫下就可以固化。
8、氣泡。膠水不能有氣泡,氣泡會造成很多產(chǎn)品的不良。因此在使用中要排出膠水的空氣,防止出現(xiàn)出膠不連續(xù),斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象。